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立磨常见问题及处理. 百度文库
吐渣中粉尘量多时说明拉风偏少：如出磨风温过高导致实际通风量降低。 或者选粉转速过高 (或其导向叶片角度偏小)，或者喷环风速不够。 辊皮磨损的影响 。 不同类磨机反映不一
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ATOX50立磨主要参数及检查维护
现有集团运行的 ATOX50 立磨除铜陵一线外，出口温度一般控制在 75 ℃~90 ℃。磨机出口温度的控制要考虑电收尘内部结露的问题，特别是在冬季，在条件满
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立磨出口温度对立磨操作有哪些影响-新乡市长城
1)立磨出口温度太高时的粉磨状况：料层变薄，料层不稳定，磨机功率波动大，振动大;回料量增加;产品细度变粗。. 2)磨机出口温度太低时的粉磨状况：料层厚;磨
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水泥厂中控操作经验 百度文库
水泥厂中控操作经验. 6、运行中注意摸索风量、选粉机频率、回料量、投料量、磨辊压力等与产品细度的关系。. 运行中的调节应有预见性,而且调节幅度不应太大。. 7、停磨后应迅
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【节能】生料立磨粉磨系统分步分段降耗措施
预计磨机出口温度会有8-12℃下降，有效的保护了设备密封（目前出口温度为98℃）。 预计磨出口负压会增长500pa左右至-7450pa，循环风机入口压力由之前的
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立磨操作试题 和答案 百度文库
原因有：磨机台时产量过高，选粉机转速高、研磨能力偏低、磨 机的出口温度高 调整方法： 1） 、 减产、 降低入磨皮带转速， 2） 、 降低选粉机转速； 3） 、降低磨机的出口温
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立磨操作培训ppt学习教案 豆丁网
立磨操作培训ppt学习教案. 系统标签：. 料层 辊直径 粉磨 磨机 物料 辊压. 立磨粉磨生料的工艺流程简单、流畅，加之立磨粉磨生料的工艺流程简单、流畅，加之现代水泥厂的生动化控制程序普遍提高，尤其是现代水泥厂的生动化控制程序普遍提高，尤其是集散
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煤磨工艺流程讲义全 豆丁网
1.温度指示高2•调出温度趋势，确认温度上升速率 检查供油系统，查看供油压力，温度是否正常，如不 正常进行调整。. 2.检查润滑油中是否有水或其它杂物 磨出口气体温度太高 热风量太多2.磨头冷风阀开度太小 喂煤量过少按正常操作调整，使风，料平衡 热风
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【节能】生料立磨粉磨系统分步分段降耗措施
磨辅机降耗阶段. 磨辅机降耗阶段目标为0.01 KWh/t，具体行动方案如下：. ①、提高辅机可靠性 建立完善各专项制度，用制度规范行为以达到提高辅机可靠性减少其对主机造成的停机现象出现。. ②、适时开停机 在主机停机30分钟后，停止所有不必要的辅机
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立磨用风计算 百度文库
四、立磨的优点无不联系于通风量，风量与物料特性匹配才能发挥立. 一、平衡范围：磨机进料口、进风口至磨机出风出料口。. 二、温度基准：0℃。. 三、物料基准：200000kg/h 四、系统漏风量按15%计算 五、物料入磨综合水分：M1＝3.8% 六、出磨物料水分：M2＝1% 七
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余热发电与熟料生产线的相互影响及处理
降低生料系统生产所需风温主要考虑的因素是出磨水分，应保证出磨水分小于 0.5%，另一因素是窑尾收尘器的出口温度，避免收尘器内温度过低 而结露。煤磨系统亦然。降低或取消生料磨内喷水、取消自石灰石破碎至生料磨所有为控制扬尘而设置
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立磨出口温度对立磨操作有什么影响_百度文库
立磨出口温度是我们对立磨粉磨状况进行判断的一种依据，我们可以根据磨机的出口温度的高低及变化趋势来判断我们所采取的操作调整手段是否合理。. 1)立磨出口温度太高时粉磨状：料层较薄，料层不稳定。. 磨机功率波动磨振大wenku.baidu回料量增加，产品
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当前水泥工业若干误区及其探讨（一）——论生料料耗计算
生料料耗是水泥厂及日常生产管理重要参数之一，目前大中型企业及新型干法水泥占98％，其各类单耗、成本、消耗量、产量等统计指标是通过人工用尺盘库和料耗等换算、验算修正得岀。. “智能制造与工业4.0”是当下谈论的热点，业内外人土也许对现代水泥
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立磨工作原理 豆丁网
立磨工作原理 .doc. HRM立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。. 现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。. HRM立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹
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技术 引发煤磨爆炸的原因及应对措施_氧化
而一般情况下煤磨系统爆炸形成的 原因主要有以下几方面：. （1）收尘灰斗内煤粉的自燃。. 许多可燃物与空气接触会发生氧化反应，自燃是指可燃物由于缓慢氧化而引起的自发燃烧。. 煤在氧化过程中不仅产生热量，而且还能生成一些更易燃的可燃气体，煤
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原料立磨粉磨工艺试题_百度文库
A、仓内混料B、出磨生料细度连续3个不合格C、出磨生料成分连续三个不合格D、生料出磨0.08mm筛余细度大于22% 24、ATOX50立磨每个磨辊、磨盘的衬板数量分别是（AC）。
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技术 引发煤磨爆炸的原因及应对措施_氧化
而一般情况下煤磨系统爆炸形成的 原因主要有以下几方面：. （1）收尘灰斗内煤粉的自燃。. 许多可燃物与空气接触会发生氧化反应，自燃是指可燃物由于缓慢氧化而引起的自发燃烧。. 煤在氧化过程中不仅产生热量，而且还能生成一些更易燃的可燃气体，煤
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中控操作员经验交流 百家号
立磨系统操作 1 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因，有入磨流量波动大的原因等，因而对中控工的操作提出了更高要求。
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立磨工作原理 豆丁网
立磨工作原理 .doc. HRM立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。. 现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。. HRM立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹
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水泥中央控制室操作_煤粉制备操作 百度文库
水泥中央控制室操作_煤粉制备操作. 检查系统设备 (送电并已备妥)，原煤出料闸门打开，给 煤机上布煤——开启磨机稀油站组 (检查各仪表是否正 常) ——打开入仓闸门——开启煤粉输送系统组——开 启收尘振打系统组 (空气压缩机已开启且风压正常 0．5～O
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立磨用风计算.pptx 原创力文档
立磨用风计算.pptx,2014.11.26 立磨系统风量计算 立磨特点 一、立磨集细碎、烘干、粉磨、选粉为一体。. 二、采用料床粉磨原理作用在物料上的力能被物料充分吸收，消除球磨机内研磨体之间以及研磨体与衬板间随机碰撞产生的无用功。. 三、噪声小，扬尘
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中控磨操作员考试试题答案 百家号
中控磨操作员考试试题答案. 一、填空题. 1、热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。. 2、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。. 3、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集
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磨机振动大原因 百度知道
熟料中细粉量的多少会影响到立磨的振动，如同时入磨的细粉太多 (如清理收尘器的大量积灰等)，入磨后控制不好会带来较大的振动，造成停机影响运行；而熟料中大颗粒物料 (一般>60mm)太多，就会增加磨机回料，相应地会减少磨机产量。. (2)磨机操作压力
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立磨操作试题 和答案 百度文库
4、磨内差压过高的原因及如何调整？ 原因有：磨机台时产量过高，选粉机转速高、研磨能力偏低、磨 机的出口温度高 调整方法： 1） 、 减产、 降低入磨皮带转速， 2） 、 降低选粉机转速； 3） 、降低磨机的出口温度；4）增加磨机的研磨能力。
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水泥中央控制室操作 生料制备操作 豆丁网
控制室 生料 水泥 制备 中央 操作. 生料制备系统开机前的准备任务1生料制备操作生料制备系统常见故障处理生料制备操作生料制备系统正常运行操作1.生料制备系统开机前的准备硅酸盐水泥的生产过程三个阶段：生料制备熟料烧成水泥制成1.生料制备系统开机
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水泥行业原料磨试题 豆丁网
水泥行业原料磨试题.doc. 填空题1、目前公司的原料磨型号有ATOX502、配料控制的三个率值是KH、SM、IM。. 3、生料的四种化学成分是Cao4、本系统配料有哪几种物料石灰石5、立磨兼有烘干输送五项功能；6、新型ATOX-50磨喷环最大设计面积4.8m2,挡料环高度200mm，配套选
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除尘器差压高是什么原因_百度知道
配置过低，导致自动清灰不及时。. 除尘器差压高处理措施. 1、对引风机 风压 及管路系统阻力等进行排除计算，选择合适的滤料或者更换风机。. 2、对 布袋除尘器 的喷吹系统进行和适化改造，可以在布袋除尘器前置增加预喷涂装置。. 3、升级除尘器配置系统
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生料立磨操作员作业指导书 豆丁网
生料立磨操作员作业指导书.pdf. 1.本指导书由XXX水泥有限责任公司工程管理部编制。. 2.本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。. 3.本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。. 4.执行XXX水泥有限责任公
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【doc】立磨系统通风量计算 豆丁网
的作用.必须核算热平衡计算的通风量是否要满足如使用湿排电石渣配料.将会出 现以物料浓度计算的 输送物料的要求.二者皆能满足的风量才能作为立通风量满足不了烘干要求的情 况.系统通风量应取热 磨系统通风量.立磨磨腔截面最大,物料浓度最高,平衡计算的
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什么是氨逃逸？氨逃逸高的原因是什么？
，中文互联网高质量的问答社区和创作者聚集的原创内容平台，于 2011 年 1 月正式上线，以「让人们更好的分享知识、经验和见解，找到自己的解答」为品牌使命。凭借认真、专业、友善的社区氛围、独特的产品机制以及结构化和易获得的优质内容，聚集了中文互联网科技、商业、影视
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煤粉制备系统设计要求 豆丁网
2．立式辊磨煤粉制备系统该系统简单，煤粉细度是通过立磨上部的动静态旋转分离器的转速来控制的。 袋收尘器进出口及灰斗应设置温度监测装置，其温度应在露点温度25以上。 正常状况下，出口温度略低于进口温度，要密切关注袋收尘器灰
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技术丨LM56.2+2S矿渣粉磨系统提产改造_运行
我公司是2003年建设投产的年产100万吨矿渣粉磨生产线，采用熟料与矿渣分别粉磨的方式生产矿渣水泥，生产过程采用DCS集散型计算机控制，全部实现自动化。其中矿渣粉磨系统全套引进德国莱歇公司生产的LM56.2+2S立磨，投产以来，立磨运行基本稳定。
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水泥磨系统中控操作规程-水泥网
出磨气体收尘器 进口气体温度 <100 ℃ 压差 2100PA 出口压力-4900PA 风机阀门开度 84.5% 风机功率 710kw 风机轴承温度 控制出磨水泥温度是 为了避免石膏因温度过高脱水而影响水泥质量。如果是入磨物料温度高引起出磨水泥温度高，应采用更换冷料
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试论立磨粉磨水泥的优势和常见问题处理--中国期刊网
3 立磨粉磨水泥常见问题处理 3.1 水泥性能 水泥的性能包括它的强度，凝结需要的时间，对水的需求量以及流动性，这些性能指标不仅源于自身材料所带来的差别，也与粉磨系统存在着一定的关系，包括一些熟料质量和混合材料的因素在其中。
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立磨操作培训(4) 豆丁网
立磨操作培训 (4).ppt. 华润水泥 (南宁)有限公司2009年5月立磨粉磨生料的工艺流程简单、流畅，加之现代水泥厂的生动化控制程序普遍提高，尤其是集散控制、中央控制等系统的应用，都使得操作控制更为方便。. 但针对物料和设备运行参数的变化适时进行调
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